Kompozitni MCA zaviralec gorenja

Posamezen MCA se sooča z bolečimi točkami v industriji, kot sta "ozko grlo učinkovitosti zaviranja gorenja in visoka učinkovitost aditivne razgradnje". Kompozitni zaviralec gorenja MCA, ki ga proizvaja Taixing, inovativno prevzema osnovno tehnologijo MCA fosforjevega sinergista molekularnega kompozita + modifikacije združljivosti vmesnika in konstruira trojni sinergistični sistem za zaviranje gorenja "keramične zaščite s karbonizacijo kondenzirane faze s plinsko fazo". Z vsebnostjo dušika ≥ 45 % in vsebnostjo fosforja ≥ 8 % lahko doseže 1,6 mm debeline zaviralca gorenja UL 94 V-0 z dodatkom samo 6 % -18 %, kar popolnoma reši težave nizke učinkovitosti, slabe združljivosti in velike mehanske izgube tradicionalnih enojnih zaviralcev gorenja ter zagotavlja stroškovno učinkovito kompozitno rešitev za zaviranje gorenja za globalno predelovalna industrija.

Temeljne prednosti

1. Fosforjev dušik sinergistični zaviralec gorenja, preskok učinkovitosti prebije ozka grla v industriji

- Inovativni kompozitni postopek na molekularni ravni: MCA je kombiniran in prevlečen z okolju prijaznimi sinergisti na osnovi fosforja (derivati ​​amonijevega polifosfata) prek vodikove vezi, da tvori stabilen sinergistični sistem fosfor-dušik. Učinkovitost zaviralca gorenja je povečana za več kot 50 % v primerjavi z enojnim MCA, s čimer se premagajo omejitve tradicionalnih zaviralcev gorenja na osnovi dušika v nepolarnih materialih.

- Trojni sinergistični mehanizem za zaviranje gorenja: pri visokih temperaturah MCA razpade in sprosti inertne pline, kot sta dušik in vodna para, da razredči vnetljivo ozračje; Sinergisti na osnovi fosforja katalizirajo dehidracijo substratov v ogljik, pri čemer tvorijo gosto ogljikovo plast, ki blokira prenos kisika in toplote; Oba sodelujeta pri ustvarjanju keramičnega ogljikovega sloja, ki lahko ohrani strukturno celovitost tudi pri neprekinjenem gorenju, s čimer doseže učinkovito zaščito "ugasne takoj po vžigu".

- Nizek odmerek, ki uravnava zaviranje gorenja in stroške: z dodajanjem 8 % sistemu PA66 lahko dosežete razred UL 94 V-0, kar zmanjša odmerek za 30 % v primerjavi z enim dodatkom MCA; Če dodate 15 % materialu kabla PE, lahko opravite test za zaviranje gorenja snopa IEC 60332-3, povečate mejni kisikov indeks (LOI) na več kot 32 % in znatno zmanjšate skupne stroške formule.

2. Sprememba združljivosti vmesnika, s čimer se doseže zmagovalna situacija za mehanske in obdelovalne lastnosti

- Sprejem prilagojene tehnologije kompozitnega premaza s sredstvom za spajanje silana: izdelava afinitetne plasti na površini kompozitnega prahu, ki je združljiva s polarnimi in nepolarnimi substrati, reševanje bolečih točk neenakomerne disperzije in šibke medfazne vezi posameznega MCA v materialih, ojačenih s steklenimi vlakni. Enakomernost disperzije je izboljšana za 70 %, na površini izdelka pa ni belih madežev ali luknjičastih napak.

-Minimiziranje izgube mehanskih lastnosti: Dodatek minimalno vpliva na mehanske lastnosti podlage. Stopnja zadrževanja udarne trdnosti zareze izdelkov PA66, ojačanih s steklenimi vlakni, je ≥ 92 %, stopnja zadrževanja raztezka pri zlomu TPE materialov pa je ≥ 90 %. Popolnoma uravnoteži učinkovitost zaviranja gorenja in strukturno trdnost materiala ter izpolnjuje zahteve za uporabo strukturnih komponent.

-Primerno za več tehnik predelave: odlična disperzibilnost prahu, mirni kot ≤ 30° in shranjevanje v okolju s 60% vlažnostjo 3 mesece brez strdkanja; Temperaturno okno obdelave zajema 240–350 ℃ in se lahko ujema z različnimi postopki, kot je visokotemperaturno ekstrudiranje, natančno brizganje, granulacija itd. Talina ima dobro tekočnost, se ne oprijema kalupa, ne blokira mreže in je primerna za obsežno kontinuirano proizvodnjo.

3. Popolna dimenzijska stabilnost

- Odlična toplotna stabilnost: 1 % toplotna izguba teže pri temperaturi ≥ 320 ℃, vstop v fazo hitre razgradnje pri 460 ℃, brez razgradnje ali sproščanja hlapnih plinov med visokotemperaturno obdelavo, izogibanje napakam, kot so mehurčki in zvijanje v izdelku, in prilagajanje zahtevam oblikovanja pri visokih temperaturah komponent novih energetskih vozil.

- Izjemna odpornost na vremenske vplive in hidrolizo: Po 1500 urah preskusa staranja ksenonskih žarnic je stopnja zadrževanja ognjevarnosti in mehanskih lastnosti ≥ 90 %; Po postavitvi v vlažno in vroče okolje 85 ℃/85 % RH za 1000 ur ni absorpcije vlage ali aglomeracije in ni poslabšanja delovanja, kar izpolnjuje dolgoročne zahteve glede uporabe zunanjih kablov in komponent železniškega tranzita.

-Stabilna in zanesljiva električna zmogljivost: prostorninska upornost ≥ 10 ¹⁴Ω· cm, indeks sledenja uhajanju (CTI) ≥ 650 V, dodan brez vpliva na dielektrične lastnosti substrata, primeren za izdelke z visokimi izolacijskimi zahtevami, kot so visokonapetostni konektorji in komponente za polnjenje.

Scenariji uporabe

Na področju novih energetskih vozil

-Uporaba: ohišje paketa baterij, ovoj visokonapetostnega kabla, komponente motorja, inteligentna notranjost kabine

-Priporočena formula: PA66+30% steklena vlakna 84%+kompozit MCA 12%+antioksidant 2%+lubrikant 2%

-Prednosti: debelina 1,6 mm ustreza ravni UL 94 V-0, temperaturna odpornost primerna za uporabo v okoljih od -40 ℃ do 150 ℃, emisije VOC ustrezajo standardom in so v skladu s standardom sistema vodenja kakovosti IATF 16949 v avtomobilski industriji.

Polje žic in kablov

-Uporaba: kabelski material PE brez halogenov z nizko vsebnostjo dima, kabel za polnjenje, posebni kabel za železniški promet

-Priporočena formula: PE osnovni material 82%+kompozit MCA 15%+kompatibilizator 2%+sredstvo proti staranju 1%

-Prednosti: Opravljen test za zaviranje gorenja snopa IEC 60332-3, malo dima in nizka strupenost, natezna trdnost ≥ 15 MPa, raztezek ob pretrganju ≥ 450 %, primerno za stroge zahteve ožičenja v zgradbah in novih pilotov za polnjenje energije.

Elektronsko in električno polje

-Uporaba: ohišje konektorja, ohišje napajalnika, nosilec tiskanega vezja, komponente releja

-Priporočena formula: PBT+20% steklena vlakna 86%+kompozit MCA 10%+kompatibilizator 3%+lubrikant 1%

-Prednosti: stabilna učinkovitost zaviranja gorenja, odlične dielektrične lastnosti, dobra pretočnost pri obdelavi, primeren za postopek natančnega brizganja tankih sten, zadovoljevanje povpraševanja po lahki in miniaturizirani potrošniški elektroniki.

Na področju termoplastičnih elastomerov

-Uporabe: medicinski katetri, tesnilni trakovi za nova energetska vozila, dodatki za nosljive naprave

- Priporočena formula: TPE medicinske kakovosti 90 % + kompozit MCA 8 % + sredstvo proti staranju 1 % + kompatibilizator 1 %

-Prednosti: Stopnja zaviranja gorenja dosega raven UL 94 V-0, stopnja elastičnosti je ≥ 90 %, ni padavin ali vonja in opravil je testiranje biokompatibilnosti ISO 10993, kar ustreza potrebam scenarijev medicinske in potrošniške elektronike.

Če iščete kompozitne MCA zaviralce gorenja, fosforjev dušik sinergistične MCA, najlonske specifične kompozite MCA, bo Taixing vaš najboljši partner!