Aluminijev hidroksid visoke obremenitve

Aluminijev hidroksid z visoko obremenitvijo (HL-ATH) je visoko zmogljiv anorganski zaviralec gorenja brez halogenov, razvit z optimizacijo usmerjenega kristala, kompozitno mokro modifikacijo in zasnovo porazdelitve velikosti delcev z ozko zasnovo za reševanje industrijskih težav, kot so nenadni padci mehanskih lastnosti substrata, visoka viskoznost pri obdelavi in ​​slaba disperzija, ki jo povzroča tradicionalno visoko polnjenje aluminijevega hidroksida. Je najboljši material za doseganje visokih stopenj zaviranja gorenja in nizkocenovnih formulacij na področjih, kot so žice in kabli, izdelki iz gume, zelene zgradbe in novi pomožni energetski materiali.

Temeljne prednosti

1. Usmerjena optimizacija kristalne strukture: zmanjšanje visoke odpornosti proti obdelavi polnjenja od korenine

Uporaba tehnologije nukleacije, inducirane s semeni, prilagojenega razvoja pločevinastega+sferičnega kompozitnega kristalnega ATH z visoko obremenitvijo v primerjavi s tradicionalnim amorfnim ATH:

- Trenje med delci se zmanjša za 40 %, viskoznost taline kompozitnega materiala se zmanjša za 35 %, pri ekstruziji in brizganju ni pojava lepljenja ali lomljenja, učinkovitost obdelave pa se izboljša za 25 %;

- Ploščata kristalna oblika tvori "slojno pregradno mrežo" v substratu, kar poveča učinkovitost zaviranja gorenja za 20 %. Pod 80-odstotno količino polnjenja je mogoče doseči dvojno certificiranje UL94 V-0 ravni + IEC 60332-3C za kabel, ki zavira gorenje;

-Regularnost kristalov ≥ 95 %, odstopanje serijske zmogljivosti ≤ 2 %, primerno za industrijske potrebe velike proizvodnje.

2. Kompozitna mokra modifikacija: doseči preskok v lastnostih medfazne združljivosti

Za preboj pomanjkljivosti neenakomerne prevleke in slabe združljivosti pri tradicionalni suhi modifikaciji je bil sprejet postopek mokre modifikacije kompozitnih neionskih površinsko aktivnih snovi serije oleinska kislina+Span. Po konstantnem temperaturnem mešanju, vakuumski filtraciji in natančnem nanosu so dosežene tri glavne izboljšave:

- Površinska oleofilna rekonstrukcija: kontaktni kot z vodo je bil povečan s prvotnih 25 ° na 118 °, z aktivacijskim indeksom ≥ 98 % in stopnjo absorpcije vlage ≤ 0,08 %. Doseže združljivost na molekularni ravni z nepolarnimi substrati, kot so PP, EVA in guma, brez agregacije ali obarjanja;

- Izboljšanje trdnosti povezovanja vmesnika: modifikator tvori stabilne ionske vezi s površino ATH, kar poveča strižno trdnost vmesnika za 2,5-krat. Stopnja zadrževanja raztezka loma substrata pri 70 % polnjenju je ≥ 85 %, kar popolnoma reši problem krhkosti zaradi visokega polnjenja;

-Zeleni in okolju prijazen postopek: stopnja biorazgradnje modifikatorja je ≥ 90 %, stopnja ponovne uporabe proizvodne odpadne vode je ≥ 95 %, ni emisij VOC ali težkih kovin in je v skladu z globalno strategijo dvojnega ogljika.

3. Ozka zasnova porazdelitve velikosti delcev: izdelava visoko polnjenega in gostega polnilnega sistema

S sprejetjem večstopenjskega drobljenja zračnega toka + inteligentne tehnologije razvrščanja AI je velikost delcev D50 natančno nadzorovana znotraj 2–8 μm, z vrednostjo razpona ≤ 0,8, D90/D10≤2,5, veliko večja od povprečja industrije:

-Veliki, srednji in majhni delci so tesno zapakirani, s 30-odstotnim povečanjem gostote polnjenja, pretočnost obdelave in sposobnost oblikovanja substrata pa je še vedno mogoče zagotoviti pri 80-odstotni visoki obremenitvi;

- Brez nečistoč grobih delcev, izogibanje obrabi opreme med obdelavo in preprečevanje napak, kot so luknjice in praske na površini substrata, izboljšanje stopnje kakovosti videza končnih izdelkov;

- Porazdelitev velikosti delcev lahko prilagodimo glede na lastnosti substrata stranke, da zadovoljimo potrebe obdelave različnih scenarijev, kot so žični in kabelski plašči, gumijaste cevi, ognjevarni premazi itd.

4. Natančen nadzor z nizko vsebnostjo nečistoč: uravnoteženje visoke obremenitve in visoke stabilnosti

S sprejetjem gradientnega obarjanja + postopka čiščenja z ionsko izmenjavo je vsebnost ključnih nečistoč, kot so Fe, Na, Si, strogo nadzorovana, čistost glavne komponente Al(OH)₃ pa je ≥ 99,9%:

- Fe₂O₃≤30 ppm, Na₂O≤15 ppm, SiO₂≤20 ppm, vsebnost kloridnih ionov <10 ​​ppm, upornost ≥ 10 ¹⁰Ω· m, ki ustreza visokim zahtevam glede izolacije žic, kablov in elektronskih pomožnih materialov;

- Ko je vrednost visoke beline L ≥ 96, ni potrebe po dodajanju dodatnih belilnih sredstev pri uporabi v dekoraciji stavb in gumijastih delih gospodinjskih aparatov, kar uravnoteži zadrževanje gorenja in videz;

- Odlična toplotna stabilnost, brez pomembne izgube teže pod 300 ℃, brez razgradnje ali mehurčkov med obdelavo, kar zagotavlja stabilnost obdelave sistemov z visokim polnjenjem.

Polje uporabe

1. Žica in kabel: Material jedra kabla brez halogenov z nizko vsebnostjo dima, prednostno za visoko polnjenje in zmanjšanje stroškov

Scenariji uporabe: izolacijski plašč srednje in visokonapetostnih kablov, napajalniki baznih postaj 5G, kabelski snopi novih energetskih vozil, nizkodimni brezhalogenski kabli za ladje

Osnovna vrednost: Ohranjanje dobre prožnosti in odpornosti proti staranju kabelskih materialov pri visokih stopnjah polnjenja 60% -70%, izpolnjevanje strogih standardov za zaviranje gorenja IEC 60332-3C, nizka gostota dima med zgorevanjem, brez strupenih plinov in znatno zmanjšanje uporabe smole. Stroški formule so znižani za 15 % -20 %, zaradi česar je glavna izbira za skladen izvoz domačih in tujih kabelskih podjetij.

2. Izdelki iz gume in plastike: integrirana ojačitev, ki zavira gorenje, za izboljšanje učinkovitosti obdelave

Scenariji uporabe: PVC cevi/profili, gumijasti transportni trakovi, tesnilni obroči, plošče iz umetnega kamna, poliolefinski pihani izdelki

Osnovna vrednost: doseči dvojni učinek zaviranja gorenja in ojačitve polnila pod 70% -75% visokim polnjenjem, izboljšati odpornost proti obrabi izdelkov iz gume in plastike za 30%, učinkovitost proti staranju za 25%, hitrost pretoka taline za 30%, hitrost iztiskanja za 20%, zmanjšati porabo energije pri proizvodnji in rešiti tri glavne bolečine tradicionalnih zaviralcev gorenja "samo zaviralci gorenja, brez ojačitve, visoko polnjenje in težka obdelava".

3. Zelena gradnja: jedro iz ognjevarnega gradbenega materiala na ravni A, visoko polnjenje in visoka stroškovna učinkovitost

Scenariji uporabe: ognjevarni premazi na ravni A, negorljive izolacijske plošče, PVC talne obloge, gradbeni izdelki FRP, gradbena tesnila

Osnovna vrednost: 75-80-odstotno izjemno visoko polnilo znatno zmanjša stroške surovin za ognjeodporne gradbene materiale, izpolnjuje standard A-level kitajskega "Splošnega kodeksa za požarno zaščito zgradb", zmanjša emisije CO za 40 % pri požarih, ne sprošča korozivnih plinov, ima visoke karakteristike beline, primerne za zahteve glede videza materialov za dekoracijo stavb, in ima odlično združljivost z izolacijskimi podlagami, kot je poliuretan in polistiren brez videza.

4. Novi energetski pomožni materiali: visoka odpornost na gorenje in stabilnost, primerni za potrebe litijeve baterije

Scenariji uporabe: toplotno izolacijska plast za napajalne baterije, notranji substrati za nova energetska vozila, pomožni materiali za embalažo litijevih baterij, materiali za fotovoltaične kable

Osnovna vrednost: z visoko stopnjo polnjenja 65 % -75 % združuje visoko odpornost na gorenje in visoko toplotno prevodnost (toplotna prevodnost ≥ 1,0 W/(m · K)), s stabilno zmogljivostjo v širokem temperaturnem območju od -40 ℃ do 120 ℃. S testiranjem toplotne difuzije baterije gori brez strupenih plinov, kar zagotavlja varnost uporabe litijeve baterije. Hkrati njegove visoke izolacijske lastnosti preprečujejo težave, kot so puščanje in kratek stik, ter se prilagajajo strogim zahtevam nove energetske industrije.

5. Splošni izdelki, ki zavirajo gorenje: visoko polnjenje za zmanjšanje stroškov, primerno za majhno in srednje veliko serijsko proizvodnjo

Scenariji uporabe: vsakodnevni izdelki iz gume, negorljive igrače, embalažni materiali, ki zavirajo gorenje, nizkonapetostna električna ohišja

Osnovna vrednost: 60% -70% visoka vsebnost polnila dosega optimalno ravnovesje med stopnjo zaviranja gorenja in proizvodnimi stroški, odlična zmogljivost obdelave, ni potrebe po prilagajanju obstoječe proizvodne opreme, lahko neposredno nadomesti tradicionalni aluminijev hidroksid, pomaga malim in srednje velikim podjetjem doseči nadgradnje zaviralca gorenja, medtem ko zmanjša stroške formule za 10% -15%.

Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ)

V1: Kakšna je razlika med aluminijevim hidroksidom visoke obremenitve in običajnim aluminijevim hidroksidom?

A1: Razlika: ① Meja polnjenja: Največje razmerje polnjenja ATH z visoko stopnjo obremenitve lahko doseže 65 %, medtem ko je običajni ATH le 30 % -40 %; ② Poslabšanje zmogljivosti: stopnja zadrževanja mehanske zmogljivosti ATH z visoko stopnjo obremenitve pri visokem polnjenju je ≥ 90 %. Običajni ATH z visokim polnjenjem je nagnjen k krhkosti izdelka; ③ Stroškovna prednost: ATH z visoko obremenitvijo lahko znatno zmanjša porabo smole, zniža stroške surovin izdelka za 25–35 %, običajni ATH pa ima omejen učinek znižanja stroškov.

Če iščete aluminijev hidroksid z visoko stopnjo obremenitve, zaviralec gorenja ATH z visokim polnjenjem, modificiran aluminijev hidroksid z visoko obremenitvijo, ATH z nizko viskoznostjo za visoke obremenitve, posebne žice in kable ATH za visoke obremenitve, bo Taixing vaš najboljši partner in zagotovili bomo sodelovanje po najnižji ceni!