Ultrafini cinkov borat v prahu

Ultrafini cinkov borat v prahu, ki ga proizvaja tovarna Taixing, ni preprosto zmeljan v drobnejše delce iz tradicionalnih izdelkov, ampak je proizveden s pomočjo natančne hidrotermalne sinteze in tehnologije razvrščanja za proizvodnjo submikronskih funkcionalnih praškov z edinstvenimi značilnostmi ozke porazdelitve (D50 ≤ 1,0 μ m, D90 ≤ 3,0 μ m). Z odličnim nadzorom velikosti delcev in površinskim inženiringom je klasični sinergistična funkcija cinkovega borata je popolnoma združena z odlično združljivostjo polnilnih sistemov, kar zagotavlja idealno izbiro zaviranja gorenja z izboljšano zmogljivostjo za zahtevne izdelke s tankimi stenami, aplikacije z visokim sijajem površin in materiale z visoko mehansko zmogljivostjo.

Temeljne prednosti

1. Izjemno drobna velikost delcev + integrirana modifikacija, ki je vodilna v disperzibilnosti in združljivosti

Sprejetje tehnologije drobljenja z inertnim plinom z zaščitenim zračnim tokom, da se prepreči oksidacija in sekundarna aglomeracija prahu med postopkom drobljenja, v kombinaciji s tehnologijo stopnjevanega čiščenja, da se zagotovi enakomernost porazdelitve velikosti delcev (vrednost razpona) ≤ 1,2; Hkrati se lahko po drobljenju modifikacija kompozitne prevleke iz estra titanove kisline in stearinske kisline izvede neposredno brez potrebe po dodatnih dispergirnih sredstvih, s čimer se doseže disperzija na molekularni ravni v polimernem substratu, s čimer se popolnoma rešijo industrijske bolečine, kot so površinske luknjičaste luknjice in zmanjšane mehanske lastnosti, ki jih povzroča dodajanje tradicionalnega cinkovega borata.

2. Inženiring površinske energije in visoka trdnost medfazne vezi

Izdelek je bil podvržen posebni anorganski organski kompozitni površinski obdelavi, njegova površinska energija pa se ujema z večino polarnih in nepolarnih polimernih matrik (kot so PVC, EVA, PA, PP).

· Izboljšano povezovanje vmesnikov: Optimizirana površinska obdelava spodbuja fizično prepletanje in kemično vez med molekularnimi verigami prahu in smole, učinkovito prenaša napetost in preoblikuje tradicionalne "šibke vmesnike" v izboljšane vmesnike.

· Zaviranje migracije in padavin: močna medfazna vez v osnovi preprečuje migracijo in padavine zaviralcev gorenja pri dolgotrajni uporabi ali v okoljih z visoko temperaturo in visoko vlažnostjo, kar zagotavlja dolgotrajno stabilnost in čistočo površine izdelka.

3. Izboljšana modifikacija površine in optična zmogljivost

Ultrafina velikost delcev znatno zmanjša razpršitev vidne svetlobe.

· Izboljša teksturo površine: če se uporablja za izdelke z visokim sijajem ali mat površino, lahko doseže bolj fino teksturo in odpravi "pockmarks" ali hrapavost.

· Izboljšanje učinkovitosti ujemanja barv: oslabitev pokritosti barv, kar oblikovalcem barv zagotavlja širši prostor barvnega razpona in večjo nasičenost barv, hkrati pa zmanjša uporabo drage barvne masterbatch.

Polje uporabe

1. Tankostensko elektronsko in električno ohišje

·Izziv: ohišja naprav za pametni dom in prenosnih elektronskih izdelkov postajajo vse bolj tanka in lahka, kar zahteva materiale z dobro tekočnostjo, odpornostjo na udarce, visokim sijajem površine in mora izpolnjevati stroge standarde za zaviranje gorenja.

2. Visoko zmogljive posebne žice in kabli

·Izziv: Kabli za nova energetska vozila in robotski kabli zahtevajo materiale za izolacijo/plašče z več značilnostmi, kot so visoka odpornost na gorenje, visoka prožnost, odpornost na praske in majhen zunanji premer.

3. Visokokakovostni avtomobilski notranji deli

·Izziv: Notranji deli, kot so avtomobilske armaturne plošče in vratne plošče, ne zahtevajo samo nizkih VOC, nizkega vonja in zaviranja gorenja, ampak imajo tudi izjemno visoke zahteve glede občutljivosti površinske teksture, otipljivega občutka in odpornosti na praske.

4. Vrhunski premazi in tesnila

·Izziv: Ekspandirani ognjevarni premazi zahtevajo polnila z odlično disperzibilnostjo, da tvorijo stabilne mešanice in zagotavljajo enakomerno protipožarno zaščito po strjevanju; Tesnilna masa zahteva, da polnilo ne vpliva na njeno elastičnost in ekstrudijske lastnosti.

Pogosto zastavljena vprašanja

V: Kakšna je bistvena razlika med ultrafinim cinkovim prahom borove kisline in nano cinkovim prahom borove kisline? Kako izbrati?

O: Tu gre za izbiro med "industrijsko izvedljivostjo" in "končno zmogljivostjo". Nanomateriali zasledujejo disperzijo na molekularni ravni in kvantne učinke, ki lahko povzročijo določene skoke v zmogljivosti pri izjemno nizkih dodanih količinah, vendar se soočajo z izzivi, kot so izjemno težka disperzija, visoki stroški in zapleteni procesi. Ultra fin prah je pozicioniran kot bistveno boljši od tradicionalnih polnil, hkrati pa je popolnoma združljiv z obstoječo industrijsko opremo in procesi. Rešuje težave ponovne združitve, likvidnosti in stroškov ter je najbolj robustna izbira za obsežno proizvodnjo in prizadevanje za nadgradnjo visoke stroškovne učinkovitosti. Če je vaš cilj neposredna nadgradnja in izboljšanje delovanja vaše obstoječe proizvodne linije, je najboljša izbira ultrafin prah; Če izvajate raziskave in razvoj najsodobnejših materialov brez upoštevanja stroškov, lahko razmislite o nanomaterialih.

V: Ali lahko tako fin prah absorbira vlago in se strdi, kar vpliva na njegovo uporabo?

O: To težavo rešujemo z dvojno zaščito površinske hidrofobne obdelave in posebne embalaže. Površina izdelka je bila obdelana za zmanjšanje njegove površinske energije, zaradi česar je manj verjetno, da bo absorbiral vlago. Uporabljamo večslojne vrečke iz aluminijaste folije za vakuumsko pakiranje ali dušikovo zaščito, ki zagotavlja suhost in tekočnost izdelka med transportom in skladiščenjem. Po odprtju je priporočljivo, da ga porabite čim prej in ga hranite zaprto v suhem okolju.

Če iščete ultrafini cinkov borat v prahu, borat cinkov prah submikronske ravni, D50 ≤ 1 μm borat cinkov prah, ultrafin borat cinkov aditiv industrijske kakovosti, okolju prijazen ognjevaren ultrafin borat cinkov prah in ultrafin borat cinkov prah, specifičen za polimerne materiale, bo Taixing vaša najboljša izbira. Vabljeni k sodelovanju in pogajanjem!