Tradicionalni zaviralci gorenja se soočajo z industrijskimi težavami, kot so nestabilna stopnja polimerizacije, slaba vodoodpornost, nezadostna združljivost in velika tveganja skladnosti. Amonijev polifosfat (n=1000), ki ga je razvil in proizvedel Taixing, inovativno prevzema temeljno tehnologijo polimerizacije natančnega nadzora tlaka amoniaka + nano silan melaminske kompozitne prevleke in konstruira trojni sinergistični sistem "katalitične goste karbonizacije - razširjene toplotne pregrade za kisik - gašenja prostih radikalov v plinski fazi". S samo 10% -22% dodatkom lahko material doseže stopnjo zaviranja gorenja UL 94 V-0, s čimer popolnoma reši ključne probleme "migracije absorpcije vlage, ohlapnosti karbonizacije in poslabšanja zmogljivosti" v tradicionalnem APP ter zagotavlja rešitev za zaviranje gorenja, ki združuje vrhunsko zmogljivost in garancijo skladnosti za globalno proizvodno industrijo.
1. Natančno zaklepanje stopnje agregacije, merilo za vodoodpornost in stabilnost
- Inovativna polimerizacijska metoda z nadzorovanim gradientom tlaka amoniaka: Prebijanje ozkega grla nizke stopnje polimerizacije pri tradicionalni metodi kondenzacije fosfatne sečnine je natančna množična proizvodnja stopnje polimerizacije n=1000 dosežena z natančnim nadzorom reakcijske temperature 270-290 ℃, parcialnega tlaka amoniaka in časa zadrževanja. Kristaliničnost je kar 98,5 % in topnost v vodi pri 20 ℃ je ≤ 0,4 g/100 ml, kar izboljša vodoodpornost za 300 % v primerjavi z navadno nizko stopnjo polimerizacije APP (n<50).
- Izjemna odpornost na vremenske vplive in migracijo: Po postavitvi v vlažno in vroče okolje 85 ℃/85 % RH za 1800 ur ni absorpcije vlage ali aglomeracije, niti migracije ali padavin. Po enem tednu namakanja v hladni in vroči vodi se učinkovitost zaviranja gorenja poslabša za ≤ 5 %, zaradi česar je popoln za dolgoročne scenarije uporabe, kot so gradbeni materiali na prostem, novi paketi energetskih baterij in ovoji kablov.
- Prilagoditev toplotne stabilnosti v širokem temperaturnem razponu: 1 % toplotna izguba teže pri temperaturi ≥ 320 ℃, vstopi v stopnjo visoko učinkovite razgradnje pri 400 ℃, temperaturno okno obdelave pa zajema 200-350 ℃. Lahko se ujema z različnimi visokotemperaturnimi procesi, kot je inženirsko brizganje plastike, utrjevanje visokokakovostnih premazov, vulkanizacija gume itd., brez sproščanja strupenih plinov in ne vpliva na kakovost oblikovanja izdelka.
2. Modifikacija kompozitnega premaza z odlično združljivostjo in lastnostmi karbonizacije
- Inovativna nano silan melaminska dvoslojna tehnologija prevleke: izdelava "anorganskega silanskega ojačitvenega sloja + organskega melaminskega karbonizacijskega sloja" na površini delcev, izboljšanje združljivosti z organskimi substrati za 95 %, doseganje enotnosti disperzije na ravni mikronov in popolna rešitev napak belih madežev in zmanjšanih mehanskih lastnosti, ki jih povzroča tradicionalno združevanje APP.
-Katalitska gosta ekspandirana ogljikova plast: pri visokih temperaturah prevlečna plast deluje sinergistično z amonijevim polifosfatom, da katalizira hitro dehidracijo in karbonizacijo substrata, pri čemer tvori gosto ogljikovo plast v obliki satja z debelino, ki je 15- do 25-krat večja od prvotnega materiala. Toplotna prevodnost je ≤ 0,12 W/(m · K), učinkovitost kisikove toplotne pregrade pa se poveča za 70 % v primerjavi z navadnim APP, kar učinkovito zavira kapljične pojave.
- Nadzorovana izguba mehanskih lastnosti: po dodajanju je stopnja zadrževanja natezne trdnosti PP materiala ≥ 93 %, stopnja zadrževanja udarne trdnosti epoksidne smole pa ≥ 90 %, brez potrebe po dodatnih disperzijskih sredstvih, kar odlično uravnoteži učinkovitost zaviranja gorenja in zahteve glede strukturne trdnosti izdelka.
3. Sinergijska učinkovitost fosforjevega dušika, nizek dodatek, varstvo okolja in varnost
- Trojni sinergistični mehanizem zaviranja gorenja: sproščanje polifosforne kisline (vir kisline) pri visoki temperaturi za kataliziranje karbonizacije substrata; Izpustite amoniak in vodno paro (vir plina), da razredčite koncentracijo vnetljivih plinov; Gosta ekspandirana plast ogljika (vir ogljika) fizično blokira prenos toplote kisika, medtem ko produkti razgradnje melamina dušijo proste radikale izgorevanja, s čimer dosežemo celovito zaščito "kondenzirana faza + plinska faza".
-Majhno odmerjanje za zmanjšanje stroškov in povečanje učinkovitosti: dodajanje 15 % materialu PP lahko doseže 1,6 mm razreda UL 94 V-0; Če dodate 12 % ognjevarnemu premazu ekspanzijskega tipa, lahko vzdržujete jekleno konstrukcijo v plamenu 800 ℃ 1,5 ure, ne da bi se zrušila, kar zmanjša dodano količino za 25 % -30 % v primerjavi z navadnim APP in znatno zmanjša proizvodne stroške.
-Brez halogenov, malo dima, nizka strupenost: popolnoma brez škodljivih snovi, kot so halogeni, težke kovine, PFAS itd. Pri gorenju je gostota dima (DS, 4 minute) ≤ 110, strupenost dima pa dosega najvišjo varnostno raven EU EN 13501-1:2024. Ne prihaja do sproščanja dioksinov in halogenovodikov, kar je v skladu s svetovnim trendom varovanja okolja in negorljivosti.
Inženirska plastika ter elektronska in električna polja
-Aplikacije: PP/PE električna ohišja, PA najlonski konektorji, PCB substrati iz epoksi smole, izolacijske komponente za nove energetske pakete baterij
-Priporočena formula: PP substrat 82%+amonijev polifosfat (n=1000) 15%+pentaeritritol (vir ogljika) 2%+melamin (vir plina) 1%
-Prednosti: z debelino 1,6 mm in oceno UL 94 V-0 je dielektrična zmogljivost stabilna (volumenska upornost ≥ 10 ¹⁴Ω· cm) in pretočnost obdelave je dobra. Prestal je popolno skladnost z RoHS 2.0 in REACH, s čimer izpolnjuje potrebe obsežne proizvodnje vrhunskih elektronskih naprav.
Področje ognjevarnih premazov in gradbenih materialov
-Uporaba: ognjevarni premaz jeklene konstrukcije, ognjevarni premaz za les, ognjevarna mavčna plošča, vrhunska vezana plošča
- Priporočena formula: akrilni losjon 62 % + amonijev polifosfat (n = 1000) 12 % + ekspandirani grafit 7 % + pomožno sredstvo za tvorbo ogljika 9 % + pomožno sredstvo 10 %
-Prednosti: ekspandirana ogljikova plast je gosta in žilava, z mejo požarne odpornosti več kot 1,5 ure, odlično odpornostjo na vlago in toplotno staranje ter izpolnjuje standard GB 8624-2012 B1 za zaviranje gorenja. Premaz je brez vonja, brez rumenenja in ima močan oprijem.
Guma in novo energetsko polje
-Uporaba: kabelski plašč EVA, poliuretanska pena, avtomobilsko gumijasto tesnilo, tesnilo, ki zavira gorenje, novo baterijo
-Priporočena formula: osnovni material EVA 76%+amonijev polifosfat (n=1000) 19%+kompatibilizator 3%+sredstvo proti staranju 2%
-Prednosti: Opravljen preskus zaviranja gorenja snopa IEC 60332-3 z mejnim indeksom kisika (LOI) ≥ 33 % in stopnjo elastične obnovitve ≥ 92 %. Njegova vremenska odpornost ustreza dolgotrajni uporabi na prostem in je primeren za zahtevne zahteve novih energetskih in visokokakovostnih kabelskih področij.
Tekstilna in druga področja
-Uporaba: bombažna tkanina, ki zavira gorenje, tkanina iz poliestra, impregnacija za negorljivost lesa, gasilno sredstvo s suhim prahom, sredstvo za pripravo vode
-Priporočena formula: Tekstilna negorljiva končna raztopina: amonijev polifosfat (n=1000) 12%+urea 4%+okolju prijazno lepilo 7%+voda 77% (500-krat razredčeno s potopnim valjanjem)
-Prednosti: čas zaviranja gorenja tekstila je manj kot 3 sekunde, kar ustreza standardu za zaviranje gorenja GB 50222-2017; Sredstva za gašenje požara imajo visoko gasilno učinkovitost in nimajo sekundarnega onesnaženja; Pri obdelavi vode ga je mogoče kombinirati s kalcijevimi in magnezijevimi ioni, da se prepreči nastajanje vodnega kamna, in ima močno prilagodljivost na več scenarijev.
Če iščete amonijev polifosfat n=1000, bo Taixing vaša najboljša izbira!
Naslov
Lvye Road West, Diao Town Chemical Industry Park, Mingshui Economic & Technology Development Zone, Zhangqiu, Jinan, Kitajska
Tel
E-naslov