Granular MCA zaviralec gorenja

Granulirani zaviralec gorenja MCA, ki ga je razvil in proizvedel Taixing, odpravlja boleče točke, s katerimi se sooča tradicionalni MCA v prahu, kot so "onesnaženje s prahom med dovajanjem, nizka natančnost merjenja in močna obraba opreme". Z inovativnim prevzemom osnovne tehnologije gosto granulacije prahu in modifikacije prevleke proti pudranju se ultrafini prah MCA pretvori v redne delce visoke trdnosti z vsebnostjo dušika ≥ 58,5 %. Ima trojni ognjevarni mehanizem za absorpcijo toplote, redčenje in karbonizacijo ter lahko doseže UL 94 V-0 zaviralec ognja s samo 10% -22% dodatkom, s čimer popolnoma reši industrijske probleme "nevarnosti prahu, merilne napake in nizke učinkovitosti proizvodnje" tradicionalnih izdelkov v prahu. Zagotavlja čisto, učinkovito in stabilno rešitev, ki zavira gorenje, za globalna velika podjetja za modificirano plastiko.

Temeljne prednosti

1. Tehnologija goste granulacije, dvojno jamstvo za čisto proizvodnjo in natančno merjenje

- Inovativni postopek oblikovanja z visokotlačnim valjanjem: po visokem tlaku v zgoščenem oblikovanju se s postopnim presejanjem pridobi ultrafin prah MCA, da se pridobijo enakomerno veliki 1–3 mm pravilni delci s tlačno trdnostjo ≥ 15N. Med avtomatiziranimi postopki dovajanja in mešanja ni drobljenja ali drobljenja v prah, koncentracija prahu v delavnici pa je ≤ 5 mg/m ³, kar je daleč pod standardom zdravja in varnosti pri delu (OEL 10 mg/m ³), kar v bistvu rešuje okoljske in zdravstvene nevarnosti prahu, ki nastane pri dovajanju MCA v prahu.

- Natančna meritev, prilagojena avtomatizirani proizvodni liniji: zrnata oblika ima odlično pretočnost in mirni kot ≤ 28 °. Lahko se natančno napaja neposredno skozi podajalnik za hujšanje, z merilno napako ≤± 0,5 %. V primerjavi z izdelki v prahu je natančnost merjenja izboljšana za 80 %, s čimer se izognemo nihanjem učinkovitosti zaviranja gorenja, ki jih povzroči neenakomerno dovajanje, in zagotovimo konsistenco izdelka v obsežni proizvodnji.

2. Izredna likvidnost in natančno merjenje

·Tekočina podobna pretočnost: sferičnost delcev>0,85, Hallov indeks pretočnosti boljši od 15, mirni kot <28°. Njegove značilnosti pretoka so primerljive z inženirskimi plastičnimi peleti in lahko gladko pade v silos, pri čemer se popolnoma izogne ​​običajnemu pojavu "premostitve" in "podganje luknje" prahu, kar zagotavlja stabilen in zanesljiv vnos surovin za sisteme krmljenja za hujšanje in sisteme za merjenje prostornine.

· Visoka gostota embalaže: gostota embalaže doseže 0,70–0,90 g/cm³, kar je 1,5–2-krat večja od običajne MCA v prahu. To pomeni nižje stroške transporta in skladiščenja na enoto prostornine, manjši prostor, ki ga zasedajo silosi, in večjo učinkovitost proizvodnje.

3. Optimizacija modifikacije premaza, uravnoteženje zmogljivosti obdelave in mehanskih lastnosti

- Sprejemanje okolju prijazne tehnologije prevleke iz polietilenskega voska: izdelava mazljivega zaščitnega filma na površini delcev, ki ne le izboljša združljivost vmesnika s polimernimi substrati, temveč tudi izboljša pretok taline med obdelavo. V sistemu PA66, ojačanem s steklenimi vlakni, se stopnja pretoka taline (MFR) poveča za 15 %, postopek iztiskanja pa se ne oprijema kalupa ali blokira mreže, zaradi česar je primeren za hitre avtomatizirane proizvodne linije.

- Toplotna stabilnost širokega temperaturnega razpona, ki je združljiva z več procesi: 1 % toplotna izguba teže pri temperaturi ≥ 315 ℃, temperaturno okno obdelave, ki pokriva 240-330 ℃, se lahko ujema s postopki visokotemperaturnega iztiskanja in brizganja inženirske plastike, kot sta najlon in poliester, in je primeren tudi za nizkotemperaturno granulacijo EVA kabelskih materialov. Visokotemperaturna obdelava ne povzroči razgradnje ali sproščanja hlapnih plinov, kar zagotavlja, da izdelek nima mehurčkov ali deformacij.

- Nadzorovana izguba mehanskih lastnosti: delci so med postopkom mešanja enakomerno razpršeni in postopoma stopljeni, "rezalni učinek" na podlago pa je manjši kot pri tradicionalnih praškastih izdelkih. Stopnja zadrževanja udarne trdnosti z zarezami v izdelkih PA6 je ≥ 90 %, stopnja zadrževanja raztezanja zlomov v materialih kablov PE je ≥ 88 %, kar odlično uravnoteži učinkovitost zaviranja gorenja in strukturno trdnost materiala.

Tehnične specifikacije ter tabela fizikalnih in kemijskih lastnosti

Scenariji uporabe

Proizvodno področje elektronske in električne avtomatizacije

-Uporaba: priključni blok, ohišje releja, ohišje napajalnika, nosilec tiskanega vezja

-Priporočena formula: PA66 80%+zrnati MCA 12%+kompatibilizator 5%+lubrikant 3%

-Prednosti: debelina 1,6 mm do ravni UL 94 V-0, natančno avtomatizirano merjenje podajanja, visoka konsistentnost delovanja izdelka, stabilna dielektrična zmogljivost, zadovoljevanje obsežnih izvoznih potreb elektronske opreme.

Granulacijsko polje visoke proizvodne zmogljivosti za žice in kable

-Uporaba: kabelski material PE brez halogenov z nizko vsebnostjo dima, toplotno skrčljivi tulec EVA, plašč kabla iz polnilnega kupa

-Priporočena formula: PE substrat 78%+zrnat MCA 17%+sinergist 3%+antioksidant 2%

-Prednosti: Debelina 3,2 mm je opravila test za zaviranje gorenja IEC 60332-1, s podajanjem brez prahu, čistimi in okolju prijaznimi lastnostmi. Učinkovitost mešanja je bila izboljšana za 20 %, površina kabla pa je gladka in brez napak. Primeren je za obsežno proizvodnjo napeljave v zgradbah in kablov za nova energetska vozila.

Veliko področje brizganja avtomobilskih delov

-Uporaba: avtomobilske zaponke, valovite cevi, notranji okvirji, pritrdilni elementi za visokonapetostne žice

-Priporočena formula: PA6 79%+zrnati MCA 14%+fiberglass 5%+antioksidant 2%

-Prednosti: Brez halogenov in okolju prijazen, skladen s standardi FMVSS 302 za negorljivost notranjosti avtomobilov, emisije HOS ustrezajo standardom, odlična odpornost proti vlagi in toplotnemu staranju, stabilen in učinkovit postopek brizganja, primeren za milijone zahtev glede zmogljivosti proizvodnje avtomobilskih delov.

Modificirano granulacijsko polje inženirske plastike

-Uporaba: kompozitni materiali iz epoksidne smole, poliuretanski elastomeri, ognjevarna plastična masterbatch

-Priporočena formula: 85% epoksi smola + 10% zrnat MCA + 5% utrjevalca

-Prednosti: Stopnja zaviranja gorenja doseže raven UL 94 V-0, delci se enostavno razpršijo brez prahu, oprema za postopek granulacije ima minimalno obrabo, stabilnost velikosti izdelka je odlična in je primeren za obsežne potrebe proizvajalcev originalne opreme podjetij za modificirano plastiko.

Če iščete granulirane zaviralce gorenja MCA, bo Taixing vaš najboljši partner in zagotovili bomo sodelovanje po najnižji ceni!