Usmerjeni v prihodnostmateriali, ki zavirajo gorenje, brez halogenov, z malo dima in z visoko tekočnostjo, z osrednjimi cilji "nič halogenov, nizka toksičnost dima, stopnja zaviranja gorenja V-0, visok pretok taline, mehanska stabilnost in varstvo okolja v celotnem življenjskem ciklu", so postali tehnološki vrh in tržno povpraševanje svetovne industrije polimernih materialov.
V ozadju nenehnega zaostrovanja globalnih predpisov, kot so RoHS/REACH v Evropski uniji, TSCA v Združenih državah in GB 26572 na Kitajskem, kot tudi eksplozivnega povpraševanja po varnosti, varstvu okolja in natančnem oblikovanju novih energetskih vozil, komunikacij 5G, železniškega prevoza, podatkovnih centrov in vrhunskih elektronskih naprav, so se tradicionalni ognjevarni materiali, ki vsebujejo halogene, postopoma uveljavili. umaknjen s trga višjega cenovnega razreda zaradi sproščanja strupenih in jedkih plinov, visoke ravni dima in omejene zaščite okolja zaradi izgorevanja; Vendar pa običajni materiali z nizkim dimljenjem brez halogenov na splošno trpijo zaradi bolečih točk, kot so slaba pretočnost taline, težave pri polnjenju tankih sten, ozka okna za obdelavo in težave pri uravnoteženju mehanike in zaviranja gorenja, zaradi česar se težko prilagajajo sodobnim proizvodnim postopkom, kot so natančno brizganje, ekstrudiranje pri visoki hitrosti in strukturne komponente ultratankih sten.
-Elektronske naprave: bazne postaje 5G, strežniki Mini-LED、 Ultra tanke stenske natančne komponente, kot so hitro polnjenje in priključki, zahtevajo visok pretok, visok CTI, nizko dielektričnost in V-0 brez halogenov;
- Nova energetska vozila: visokonapetostni kabelski snop, komponente baterijskega paketa, notranjost, elektronska krmilna lupina, ki zahtevajo malo dima, niso strupena, odporna na vročino, močne udarce in enostavno oblikovanje;
- Železniški tranzit/gradbeni/podatkovni center: v gosto poseljenih scenarijih obvezne zahteve vključujejo brezhalogensko, malo dima, nizko strupenost in negorljiv razred A, primeren za visokohitrostno ekstruzijo in zapleteno strukturno oblikovanje.
Svetovna letna stopnja rasti materialov, ki zavirajo gorenje brez halogenov, presega 12 %, pri čemer se modificirana kategorija visoke fluidnosti poveča za 25 %. Izdelki višjega cenovnega razreda so odvisni od uvoza in obstaja ogromno prostora za zamenjavo lokalizacije.
-brez halogenov: skupna vsebnost halogenov ≤ 0,5 %, brez sproščanja halogenskih kislih plinov med zgorevanjem (IEC 60754-1/2, GB/T 32129);
- Odpornost na gorenje: UL94 V-0/5VA, IEC 60332-1/-3, GB/T 2408, razred zaviranja gorenja v paketu A;
- Nizko dimljenje: gostota dima Ds ≤ 150, prepustnost svetlobe ≥ 60 % (IEC 61034, GB/T 17651.2);
- Nizka toksičnost: stopnja toksičnosti pri izgorevanju ZA1, brez HCN ali CO, ki presega standard (GB/T 20285);
- Okoljska skladnost: EU REACH, RoHS 3.0, ZDA UL, Kitajska CCC/Green Product Certification.
- Poliolefinski sistem (PP/PE/EVA): Prednostna je matrica z visokim tališčem (MFI 20-60), primerna za žične snope, plašče in brizgane dele;
-Inženirski plastični sistem (PA/PC/ABS/PBT): z uporabo modificiranih substratov z visokim pretokom, primernih za elektronske natančne dele in avtomobilske strukturne dele;
-Elastični sistem karoserije (TPE/TPV): optimizacija polnjenja olja in regulacija segmentov verige, uravnoteženje prožnosti in fluidnosti.
Opustitev ATH/MDH z enojnim visokim polnjenjem, sprejetje trikomponentne spojine "anorganski zaviralec gorenja + fosforjev dušik sinergistično + nano zatiranje dima":
1. Glavni zaviralec gorenja: aluminijev hidroksid v nano merilu (ATH) + magnezijev hidroksid pri visoki temperaturi razgradnje (MDH), razmerje 3:1 ~ 1:1, površina obdelana s silanskim spojnim sredstvom za izboljšanje disperzibilnosti;
2. Skupni zaviralec gorenja: zaviralec gorenja na osnovi fosforjevega dušika (IFR) + cinkov borat, zmanjšanje dodajanja anorganskih snovi za 15-25 %, izboljšanje učinkovitosti karbonizacije;
3. Dušenje dima in izboljšanje učinkovitosti: Nano montmorilonit in oksidi na osnovi železa lahko zmanjšajo gostoto dima za več kot 30 %, ne da bi vplivali na pretok.
1. Sinergija notranjega/zunanjega mazanja: polietilenski vosek z visoko molekulsko maso in silikonski pripomočki za pretok so dodani v količini 0,3-1,0 % za zmanjšanje viskoznosti taline brez padavin;
2. Modifikacija vmesnika polnil: Nano premaz in cepljenje na kraju samem izboljšata združljivost med zaviralci gorenja in smolami, s čimer se odpravijo "ovire viskoznosti" z visokim polnilom;
3. Optimizacija molekularne verige: nadzorovano razvejanje in blaga degradacija, povečanje MFI za 2-5 krat brez izgube moči;
4. Natančen dodatek kompatibilizatorjev: polimer s cepljenim anhidridom maleinske kisline poveča združljivost večfaznih sistemov, pri čemer se izogne razslojevanju in mehanski razgradnji.
1. Preskus zaviranja gorenja: navpično zgorevanje UL94, zaviralec gorenja snopa, kisikov indeks, stopnja sproščanja toplote;
2. Testiranje toksičnosti dima: gostota dima, indeks toksičnosti, halogen kisli plin, vrednost pH/prevodnost;
3. Reološko testiranje: MFI, viskoznost taline, odvisnost od strižne hitrosti (za preverjanje visokega pretoka);
4. Mehansko preskušanje: natezna, upogibna, udarna, trdotna, kompresijska deformacija;
5. Preskus odpornosti na vremenske vplive: mokro toplotno staranje, hladno toplotno kroženje, UV staranje, dolgotrajno visokotemperaturno staranje;
6. Okoljsko testiranje: vsebnost halogenov VOC、 težke kovine in policiklični aromatski ogljikovodiki.
-EU: CE, CPR, REACH, RoHS 3.0;
-Severna Amerika: UL certificiranje, skladnost s CSA, TSCA;
-Kitajska: CCC, GB/T 32129, certifikat za zelene izdelke;
-Mednarodni standardi: IEC 60332, IEC 61034, IEC 60754.
1. Material za visokonapetostni kabelski snop za nova energetska vozila: brez halogenov, malo dima, visok pretok, odporen na olje, temperaturno odporen do 125 ℃, primeren za ekstruzijo pri visoki hitrosti;
2. Elektronski ultratankostenski brizgani deli: MFI ≥ 30, UL94 V-0 0,8 mm, visok CTI, nizka zvitost;
3. Plašč železniškega tranzitnega kabla: izpolnjuje raven TB/T 3237 T1, malo dima, nestrupen, negorljiv nivo A;
4. Materiali kablov za podatkovne centre: v skladu z UL 1685, razred Plenum, malo dima, nizka strupenost in visoka zanesljivost.
-Visoka likvidnost: Skrajšajte cikel oblikovanja za 20-40%, primerno za avtomatizirane proizvodne linije;
-Nič halogenov, malo dima, nič toksičnosti: nič korozije v ognju, nič strupenih plinov, varovanje osebja in opreme;
- Okolju prijazen in nizkoogljičen: možnost recikliranja v celotnem življenjskem ciklu, kar zmanjša ogljični odtis za več kot 20 % v primerjavi s tradicionalnimi halogeniranimi materiali;
-Široko predelovalno okno: prilagodljivo različni opremi in procesom, visok izkoristek masovne proizvodnje.
Nič halogenov, malo dima, visoko tekoči materiali, ki zavirajo gorenjeso stičišče treh glavnih trendov: varnosti, varstva okolja in nadgradnje proizvodnje. V prihodnosti lahko samo podjetja, ki obvladajo tehnologijo ravnovesja med visoko pretočnostjo in nič halogena, nizko stopnjo zaviranja gorenja dima, globalno certificiranje in zmogljivosti skladnosti ter prilagojene zmogljivosti razvoja aplikacij postavijo ovire na svetovnem trgu in postanejo glavni dobavitelji materialov na novih področjih energije, elektronike, transporta, gradbeništva in drugih področjih.
