PP zaviralec gorenja brez halogenov

PP zaviralec gorenja brez halogenov, ki ga proizvaja Taixing, uporablja temeljno tehnologijo čiščenja z amonijevim polifosfatom (APP) visoke čistosti, sinergijo melamin cianurata (MCA) in modifikacijo nano silicijevega dioksida. Lahko doseže stopnjo zaviranja gorenja UL 94 V-0 za 1,6 mm PP izdelke pri odmerku 25 % -30 %, hkrati pa poveča prednosti lahke teže in odpornosti na udarce podlage, popolnoma brez halogenov, težkih kovin in škodljivih oborin. Zagotavlja "visoko zmogljivo, visoko zaščito okolja, nizkocenovno" rešitev za zaviranje gorenja brez halogenov za področja, kot so nova energetska vozila, elektronika in električna oprema ter gradbeni materiali.

Temeljne prednosti

1. Fosforjev dušik sinergistični zaviralec gorenja, doseganje učinkovitega zaviralca gorenja z nizko dodano količino

-Sprejema visoko čistost APP (čistost ≥ 99,8 %) + MCA + nano silicijev dioksid ternarno sinergijsko formulo, skupna vsebnost halogena (Cl + Br) je ≤ 500 ppm, kar je daleč pod mednarodno standardno mejo brez halogenov, med zgorevanjem pa se ne sprošča jedki plin vodikov halid.

-Dvojni učinek sinergije mehanizma zaviranja gorenja: zajemanje prostih radikalov izgorevanja v plinski fazi in prekinitev verižnih reakcij; Kondenzirana faza spodbuja nastanek gostega ekspandiranega ogljikovega sloja na PP substratu s stopnjo ekspanzije ogljikovega sloja 15:1, ki učinkovito blokira prenos kisika in toplote. Dodajanje 28 % do 1,6 mm debelih PP izdelkov lahko stabilno doseže raven UL 94 V-0 z mejnim kisikovim indeksom (LOI) ≥ 33 %, dodana količina pa se zmanjša za 15 % -20 % v primerjavi s tradicionalnimi anorganskimi zaviralci gorenja brez halogenov.

-Brez kapljic, lastnosti nizke strupenosti dima, strupenost dima pri izgorevanju ustreza najvišji varnostni ravni EU EN 13501-1:2024, gostota dima (DS, 4 minute) ≤ 170, kar močno izboljša varnost evakuacije osebja v primeru požara.

2. Optimizacija nano modifikacije, popolna združljivost s PP substratom

- Z uporabo silanskega spojnega sredstva KH-560+PP-g-MAH cepilne dvoslojne tehnologije prevleke je bila na površini delcev, ki zavirajo gorenje, izdelana afinitetna plast, ki se zelo ujema z molekularnimi verigami PP, kar je izboljšalo združljivost vmesnika za 65 % in popolnoma rešilo industrijske bolečine neenakomerne disperzije, aglomeracijskega beljenja in površinskih luknjic tradicionalnih brez halogenov. zaviralci gorenja.

-Povprečna velikost delcev je natančno nadzorovana znotraj 2,0-2,5 μm, z razponom porazdelitve velikosti delcev ≤ 0,8 μm. Tesno je vezan z matriko PP, gladkost površine obdelanega izdelka pa lahko doseže zrcalno raven, kar je primerno za scenarije s strogimi zahtevami glede videza, kot so ohišja gospodinjskih aparatov in notranji deli avtomobilov.

-Brez potrebe po dodatnih disperzijskih sredstvih ali kompatibilizatorjih, ga je mogoče predelati z neposrednim taljenjem in mešanjem s PP smolo, ne da bi spremenili parametre obstoječih proizvodnih linij za ekstrudiranje in brizganje. Obdelovalni navor se zmanjša za 25 %, proizvodna učinkovitost pa se poveča za 18 %.

3. Nizka izguba zmogljivosti, ki zagotavlja glavne mehanske prednosti PP substrata

- Mehanske lastnosti PP substrata so minimalno prizadete, s stopnjo zadrževanja natezne trdnosti ≥ 93 %, udarno trdnostjo zareze ≥ 5,5 kJ/m² in stopnjo zadrževanja raztezka pri zlomu ≥ 88 %, kar odlično rešuje problem krhkosti materiala, ki ga povzroča visok dodatek tradicionalnih zaviralcev gorenja brez halogenov.

- Temperatura toplotne izgube teže 1 % je ≥ 320 ℃, temperaturno okno obdelave pa je široko do 180-230 ℃. Natančno se ujema s temperaturo obdelave različnih substratov, kot so homopolimer PP, kopolimer PP in visokoodporni PP, med visokotemperaturno obdelavo pa ni razgradnje, porumenelosti ali sproščanja plina, s čimer se izognete napakam, kot so mehurčki in zvijanje v izdelku.

- Stopnja absorpcije vode je ≤ 0,5 % (24-urni preskus potopitve), kar je daleč pod povprečno ravnjo v industriji, kar učinkovito izboljša odpornost na vremenske vplive in dolgoročno stabilnost izdelka. Po 6 mesecih uporabe na prostem ni razbarvanja ali krhkosti.

Scenariji uporabe

Na področju novih energetskih vozil

-Uporaba: avtomobilske notranje plošče, okvirji vratnih plošč, ohišja akumulatorjev, ovoji visokonapetostnih žičnih snopov

-Priporočena formula: visokoodporni PP 72 % + PP brez halogenov, zaviralec gorenja 25 % + sinergist 3 %

-Prednosti: Značilnosti nizke toksičnosti dima so v skladu z zahtevami FMVSS 302 glede zaviranja gorenja za avtomobilsko notranjost, prestanejo standarde testiranja VOC in ELV, lahka zasnova pomaga zmanjšati telesno težo in se prilagaja visokim varnostnim potrebam novih energijskih vozil

Elektronsko in električno polje

-Uporaba: ohišje bazne postaje 5G, ohišje usmerjevalnika, ohišje napajalnika, nadzorna plošča gospodinjskih aparatov

-Priporočena formula: 70 % kopolimera PP + 28 % zaviralca gorenja brez halogenov + 2 % sinergista

-Prednosti: okoljske lastnosti brez halogenov izpolnjujejo globalne standarde dostopa do elektronskih naprav, z gladko površino brez napak, temperaturno odpornostjo, primerno za dolgotrajno delovanje elektronskih naprav, in stabilno učinkovitostjo zaviranja gorenja do stopnje UL 94 V-0

Področje gradbenih materialov

-Uporaba: PP-R vodovodna cev, ognjevarni prezračevalni kanal, kabelski pladenj, gradbeni opaž

-Priporočena formula: 68% homopolimer PP + 30% brezhalogenski zaviralec gorenja PP + 2% sinergist

-Prednosti: Stopnja zaviranja gorenja izpolnjuje zahteve stopnje B1 gradbenih predpisov EU CPR, je odporna na kislinsko in alkalno korozijo, ima nizko stopnjo absorpcije vode za zagotavljanje dolgoročne stabilnosti in ne sprošča jedkih plinov.