Zaviralec gorenja brez halogenov za pp

Zaviralec gorenja brez halogenov za pp, ki ga je razvil in proizvedel Taixing, sprejema temeljno tehnologijo čiščenja z amonijevim polifosfatom (APP) visoke čistosti, sinergističnim učinkom melamin cianurata (MCA) in nano modifikacijo. Z dodano količino, manjšo od 30 %, lahko doseže UL 94 V-0 zaviranje gorenja za 1,6 mm PP izdelke, hkrati pa maksimira prednosti lahke teže in žilavosti substrata, popolnoma brez halogenov, težkih kovin in škodljivih dodatkov. Zagotavlja "visoko zmogljivo, visoko skladno, poceni" rešitev za zaviranje gorenja brez halogenov za področja, kot so nova energetska vozila, elektronika in električna oprema ter gradbeni materiali.

Temeljne prednosti

1. Fosforjev dušik sinergistični zaviralec gorenja, doseganje učinkovitega zaviralca gorenja z nizko dodano količino

-Sprejema visoko čistost APP (čistost ≥ 99,8 %) + MCA + nano aluminijev hidroksid ternarna sinergistična formula z vsebnostjo halogena (Cl+Br) ≤ 500 ppm, ki v celoti izpolnjuje globalne standarde za zaviranje gorenja brez halogenov.

-Med zgorevanjem se sproži dvojni mehanizem "zajem prostih radikalov v plinski fazi + ekspanzija kondenzirane faze v ogljik", ki tvori gosto in neprekinjeno ekspandirano plast ogljika s stopnjo ekspanzije 15:1, ki učinkovito blokira prenos kisika in toplote. Dodajanje 28 % do 1,6 mm debelih PP izdelkov lahko stabilno doseže raven UL 94 V-0 z mejnim kisikovim indeksom (LOI) ≥ 33 %, dodana količina pa se zmanjša za 15 % -20 % v primerjavi s tradicionalnimi anorganskimi zaviralci gorenja brez halogenov.

-Brez kapljic, lastnosti nizke strupenosti dima, strupenost dima pri zgorevanju ustreza najvišji varnostni ravni EU EN 13501-1:2024, gostota dima (DS, 4 minute) ≤ 170, brez sproščanja jedkih plinov, kar močno izboljša varnost v primeru požara.

2. Nano kompozitna modifikacija, izjemno združljiva s PP substratom

- Z uporabo silanskega spojnega sredstva KH-550+PP-g-MAH cepilne dvoslojne tehnologije prevleke je bila na površini delcev, ki zavirajo gorenje, zgrajena afinitetna plast, ki se zelo ujema z molekularnimi verigami PP, kar je izboljšalo združljivost vmesnika za 65 % in popolnoma rešilo industrijske boleče točke neenakomerne disperzije, aglomeracijskega beljenja in površinskih lukenj tradicionalnih brez halogenov. zaviralci gorenja.

-Povprečna velikost delcev je natančno nadzorovana znotraj 2,0-2,5 μm, z razponom porazdelitve velikosti delcev ≤ 0,8 μm. Tesno je vezan z matriko PP, gladkost površine obdelanega izdelka pa lahko doseže zrcalno raven, kar je primerno za scenarije s strogimi zahtevami glede videza, kot so ohišja gospodinjskih aparatov in notranji deli avtomobilov.

-Brez potrebe po dodatnih disperzijskih sredstvih ali kompatibilizatorjih, ga je mogoče predelati z neposrednim taljenjem in mešanjem s PP smolo, ne da bi spremenili parametre obstoječih proizvodnih linij za ekstrudiranje in brizganje. Obdelovalni navor se zmanjša za 25 %, proizvodna učinkovitost pa se poveča za 18 %.

3. Nizka izguba zmogljivosti, ki zagotavlja glavne mehanske prednosti PP substrata

- Mehanske lastnosti PP substrata so minimalno prizadete, s stopnjo zadrževanja natezne trdnosti ≥ 93 %, udarno trdnostjo zareze ≥ 5,5 kJ/m² in stopnjo zadrževanja raztezka pri zlomu ≥ 88 %, kar odlično rešuje problem krhkosti materiala, ki ga povzroča visok dodatek tradicionalnih zaviralcev gorenja brez halogenov.

- Temperatura toplotne izgube teže 1 % je ≥ 320 ℃, temperaturno okno obdelave pa je široko do 180-230 ℃. Natančno se ujema s temperaturo obdelave različnih substratov, kot so homopolimer PP, kopolimer PP in visokoodporni PP, med visokotemperaturno obdelavo pa ni razgradnje, porumenelosti ali sproščanja plina, s čimer se izognete napakam, kot so mehurčki in zvijanje v izdelku.

- Stopnja absorpcije vode je ≤ 0,5 % (24-urni preskus potopitve), kar je daleč pod povprečno ravnjo v industriji, kar učinkovito izboljša odpornost na vremenske vplive in dolgoročno stabilnost izdelka. Po 6 mesecih uporabe na prostem ni razbarvanja ali krhkosti.

Scenariji uporabe

Na področju novih energetskih vozil

-Uporaba: avtomobilske notranje plošče, okvirji vratnih plošč, ohišja akumulatorjev, ovoji visokonapetostnih žičnih snopov

-Priporočena formula: 72 % visokoodpornega PP + 25 % zaviralca gorenja brez halogenov + 3 % sinergista

-Prednosti: Značilnosti nizke toksičnosti dima so v skladu z zahtevami FMVSS 302 glede zaviranja gorenja za avtomobilsko notranjost, prestanejo standarde testiranja VOC in ELV, lahka zasnova pomaga zmanjšati telesno težo in se prilagaja visokim varnostnim potrebam novih energijskih vozil

Elektronsko in električno polje

-Uporaba: ohišje bazne postaje 5G, ohišje usmerjevalnika, ohišje napajalnika, nadzorna plošča gospodinjskih aparatov

-Priporočena formula: 70% kopolimer PP + 28% zaviralec gorenja brez halogenov + 2% sinergist

-Prednosti: okoljske lastnosti brez halogenov izpolnjujejo globalne standarde dostopa do elektronskih naprav, z gladko površino brez napak, temperaturno odpornostjo, primerno za dolgotrajno delovanje elektronskih naprav, in stabilno učinkovitostjo zaviranja gorenja do stopnje UL 94 V-0

Področje gradbenih materialov

-Uporaba: PP-R vodovodna cev, ognjevarni prezračevalni kanal, kabelski pladenj, gradbeni opaž

-Priporočena formula: homopolimer PP 68% + zaviralec gorenja brez halogenov 30% + sinergist 2%

-Prednosti: Stopnja zaviranja gorenja izpolnjuje zahteve stopnje B1 gradbenih predpisov EU CPR, je odporna na kislinsko in alkalno korozijo, ima nizko stopnjo absorpcije vode za zagotavljanje dolgotrajne stabilnosti in ne sprošča jedkih plinov

Če iščete zaviralce gorenja brez halogenov za pp, zaviralce gorenja brez halogenov z visoko žilavostjo PP, zaviralce gorenja brez halogenov z visoko pretočnostjo, zaviralce gorenja brez halogenov z visokim CTI, bo Taixing vaš najboljši partner!