"Prostovoljno se bom posvetil vitki transformaciji, spreminjanju miselnosti, začeti z vitkostjo iz srca in izboljšati, začenši pri sebi. Odločno si bom prizadeval odpraviti potratnost, se nenehno izboljševati, si prizadevati za odličnost in doseči popolnost." Pred kratkim,Taixing Co., Ltd.je organiziral več deset kadrov in zaposlenih, da so se udeležili slovesnosti prisege za vitko upravljanje v konferenčni sobi v četrtem nadstropju.
Za spodbujanje poglobljenih in učinkovitih dejavnosti vitkega upravljanja in izkoriščanje njihove vloge pri izboljšanju kakovosti, povečanju učinkovitosti in optimizaciji procesov,Taixing Co., Ltd.se je osredotočil na krepitev zaupanja zaposlenih, priznavanje izjemne uspešnosti v tovarni in primerjalno analizo za izboljšanje veščin. To je sprožilo obsežno pobudo za vitko upravljanje v celotnem podjetju.
Podjetje je uvedlo mehanizem ocenjevanja vitkega upravljanja, ki je uvedlo nagrado »Red Flag Excellence Awards« za proizvodne ekipe in »Black Flag Warning Awards« za podporne ekipe. Najbolje uvrščena ekipa prejme rdečo zastavo, medtem ko najnižje uvrščena ekipa prejme črno zastavo, uspešnost pa se ocenjuje na podlagi teh uvrstitev. Implementacija tega mehanizma je znatno povečala moralo in zavzetost zaposlenih. Zaposleni so aktivno čistili oljne madeže v kotih delavnice, organizirali natrpane stojala za orodje in celo vsakodnevne metle razporedili v lične formacije, kar je povzročilo popolnoma spremenjeno okolje delavnice.
Da bi zagotovili poštenost in nepristranskost rezultatov ocenjevanja, je inšpekcijska skupina podjetja sprejela model nenadnega inšpekcijskega pregleda "štiri ne in dva neposredna": brez predhodnega obvestila, brez vnaprej določenih poti inšpekcijskih pregledov in neposrednih inšpekcijskih pregledov na proizvodni liniji, kar preprečuje prizadevanja za pripravo na inšpekcijske preglede v zadnjem trenutku.
V procesu uvajanja vitkega upravljanja,Taixing Co., Ltd.osredotočili tudi na reševanje problema prejšnjega sistema vodenja 6S, za katerega je bilo značilno, da so bili »inšpekcijski pregledi bežen napor, ki mu sledi vrnitev na stara pota«. Posebej so imenovali inšpektorje 6S za polni delovni čas in vzpostavili mehanizem upravljanja z zaprto zanko, ki vključuje "dnevne patrulje, takojšnjo izdajo obrazcev za popravne ukrepe, časovno omejeno popravljanje in preverjanje na kraju samem."
»Zdaj, če vijak pade na tla, še preden se imaš možnost skloniti in ga pobrati, je že dostavljen obrazec za korektivni ukrep,« se pošali delavec in slikovito ponazori strogost in učinkovitost tega sistema.
Pod rednim nadzorom so vračanje orodja na določena mesta brez opomina, takojšnje posodabljanje nejasnih oznak opreme in pravočasno praznjenje smetnjakov postopoma postali zavestna dejanja vseh. Dobre navade "pospravljanja in organiziranja sproti" se gojijo subtilno in upravljanje 6S ni več občasno "večje čiščenje", ampak sestavni del vsakodnevnega dela.
Za nadaljnjo razširitev svojega pristopa vitkega upravljanja se podjetje tudi aktivno "izvaja" na primerjalne teste in se uči iz naprednih praks.
✔ Obiščite Luhong Environmental Protection, da se naučite, kako zlagati blago tako lepo kot "Lego" kocke;
✔ Naučite se od Dongchena Ruisena, kako doseči hiter odziv in nadzor stroškov v logistiki za naročila majhnih serij;
✔ Primerjava s skupino Shengquan Group, da spoznate skrivnosti inteligentnih nadgradenj v skladiščenju.
Od doseganja soglasja z zavezami o vitkem upravljanju do spodbujanja motivacije prek rdečih in črnih sistemov ocenjevanja ter nato utrjevanja temeljev z upravljanjem zaprtega kroga in izboljšanja temeljnih zmogljivosti s primerjalno analizo in učenjem, uporabljajo večplastne prakse vitkega upravljanja, da ponotranjijo načela vitkega upravljanja in jih prevedejo v dejanja ter vnašajo stalen zagon v ustvarjanje varnega, čistega in učinkovitega proizvodnega okolja.
